Shamollangan sovutgich qutilari uchun--ishlab chiqarish jarayonini yakunlash-qoliplangan sovutgich qutilari - Knowledge

Shamollangan sovutgich qutilari uchun--ishlab chiqarish jarayonini yakunlash-

Zhejiang Gint changyutgich texnologiyasi Co., Ltd.

🔧 Shamollangan{0}}Sovutgichli konteynerlarning dizayn xususiyatlari

Aniq qadamlarni sanab o'tishdan oldin, qoliplangan sovutgichning standart konstruksiyasini tushunish foydali bo'ladi-:

Tashqi qobiq:Bu, odatda, tashqi himoya korpusini tashkil etuvchi HDPE (Yuqori{0}}zichlikdagi polietilen) kabi materiallardan puflash texnikasi orqali yaratilgan.

Ichki astar:Ushbu komponent odatda inyeksion kalıplama usuli yordamida alohida ishlab chiqariladi.

Izolyatsiya qatlami:Tashqi qobiq va ichki qoplama orasidagi bo'shliq termal to'siqni ta'minlaydigan PU poliuretan yoki EPS polistirol kabi ko'pikli izolyatsion material bilan to'ldiriladi.

📋 Har bir bosqichning batafsil tushuntirishi

1-bosqich: tashqi qobiqni puflash

Bu zarbali sovutgichlarni-ishlab chiqarishdagi eng muhim bosqichdir. Asosiy qadamlar quyidagilardir:

Xom ashyoni tayyorlash va plastmassalash:HDPE kabi xom ashyo quritiladi va keyin puflash mashinasining ekstruder barreliga kiritiladi. U erda ular isitiladi va suyuq holatga eriydi.

Xom ashyoni tayyorlash va plastmassalash:HDPE kabi xom ashyo quritiladi va keyin puflash mashinasining ekstruder barreliga yuboriladi, u erda ular isitiladi va oqadigan holatga eriydi.

Parison ekstruziyasi:Eritilgan plastmassani halqa shaklidagi qolipdan-o‘tkazib, ichi bo‘sh, quvursimon plastik parizon hosil qiladi, bu ham preform deb ataladi. Parisonning devor qalinligini aniq nazorat qilish juda muhimdir. Zamonaviy puflash uskunalari parison bo'ylab turli nuqtalarda qalinlikni aniq sozlash uchun ko'p bosqichli devor qalinligini nazorat qilish tizimlaridan foydalanadi, bu esa yakuniy mahsulotdagi barqaror devor qalinligini kafolatlaydi.

Qolipni qisish va kesish-:Parison belgilangan uzunlikka yetgandan so'ng, ikkita qolip yarmi tezda yopiladi, ular orasidagi parisonni ushlab turadi va uni ekstruderdan ajratadi.

Inflyatsiya / puflash:Siqilgan havo qolip ichidagi zarba pin yoki igna orqali parisonga kiritiladi. Bu bosim issiq plastik parisonning tashqi tomonga kengayishiga olib keladi, mog'or bo'shlig'ining ichki yuzalariga mahkam mos keladi. Sovutgich qobig'ining tashqi shakli mog'or bo'shlig'ining konturlari bilan belgilanadi.

Sovutish va qotish:Havo bosimi saqlanib qolganda, qolipning ichki sovutish tizimi sovutish suvini aylantirib, plastmassani tez sovutadi va uni oxirgi puflangan shaklga aylantiradi.

Qolipni ochish va chiqarish:Sovutish davri tugagandan so'ng, qolip ochiladi va ejektor pinlari yoki mexanizmlari tayyor sovutgich qobig'ini qolipdan tashqariga chiqaradi.

Chig'anoqlarni tozalash / kesish:Mahsulotning ajralish chizig'i bo'ylab ortiqcha porlash materiallari silliq, toza qirralarni hosil qilish uchun olib tashlanadi.

2-bosqich: ichki astar ishlab chiqarish va tayyorlash

Shamollangan sovutgichlar uchun-ichki astar odatda inyeksion kalıplama jarayoni orqali ishlab chiqariladi. Ushbu usul uchun maxsus qadamlar inyeksion kalıplama bo'yicha oldingi javobda batafsil bayon etilgan. Ishlab chiqarishdan so'ng, laynerning o'lchov aniqligi va sirt sifati talab qilinadigan standartlarga mos kelishini tekshirish uchun tekshiriladi.

3-bosqich: ko'pikli izolyatsiyani to'ldirish

Bu sovutgichning izolyatsion xususiyatlarini beruvchi muhim qadamdir:

Shell va Liner Assambleyasi:Shamollangan{0}}tashqi qobiq va inyeksiya{1}}ichki qoplama bir-biriga o'rnatilgan bo'lib, ular o'rtasida oldindan belgilangan bo'shliqni hosil qiladi.

Ko'pikli materiallarni quyish:Suyuq ko'pikli prekursorli kimyoviy moddalar, masalan, poliuretan aralashmasi, maxsus mo'ljallangan port orqali qobiq va astar orasidagi bo'shliqqa AOK qilinadi.

Ko'piklash va quritish:Kimyoviy moddalar bo'shliq ichida reaksiyaga kirishib, butun bo'shliqni to'liq to'ldirish uchun kengayadigan ko'pik hosil qiladi. Muayyan jarayonlarda ko'pik AOK qilinadi, plastik qobiq esa qolipdan qolgan issiqlikni saqlab qoladi, bu esa ko'piklanish va qattiqlashuv reaktsiyalariga yordam beradi. Ko'pik to'liq quriganidan va qattiqlashgandan so'ng, izolyatsiya qatlami tugallanadi.

4-bosqich: Yakuniy yig‘ish va yuborish-qayta ishlash

Aksessuarlar yig'ilishi:Tutqichlar, muhrlash qistirmalari, drenaj vilkalari, mandallar va boshqa apparat qismlari o'rnatilgan.

Yakuniy tekshirish:Tugallangan sovutgich sifat, muhrning yaxlitligi va umumiy funksionallik uchun tekshiruvdan o'tadi.

Tozalash va qadoqlash:Mahsulot yuzasi tozalanadi, sovutgich esa saqlash yoki jo‘natish uchun qadoqlanadi.

💡 Shamollash jarayonining xususiyatlari va asosiy sifat nazorati nuqtalari

Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, puflash{0}}sovutgichlar quyidagi xususiyatlarga ega:

Xususiyat	Tavsif
Afzalliklar	Kichik va o'rta ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan past mog'or xarajatlari; engil mahsulot og'irligi; choksiz bir parcha-qobiq; qisqaroq rivojlanish muddati.
Kamchiliklari	Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda biroz pastroq aniqlik va sirt qoplamasi; dizayn murakkabligi cheklangan; devor qalinligini aniq nazorat qilish qiyinroq.
Sifat nazorati	Parison devor qalinligini nazorat qilish juda muhim - zamonaviy mashinalar ko'p bosqichli dasturlash uchun-servo boshqariladigan tizimlardan foydalanadi. Burilishni oldini olish uchun bir tekis sovutishni ta'minlash kerak. Ko'pik to'ldirilishi to'liq va bo'sh-bo'lmasligi kerak.